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¿Cómo mantener adecuadamente la planta del molino de arroz?

Time:2022-09-02

Con cuidado y prácticamente hacer bien en el mantenimiento del arroz mejor, para que pueda mantener en buena actitud de trabajo,
 
Primero debe mantener a continuación cuatro cosas:
 
Es decir, la superficie del rodillo utilizado en la planta del molino de arroz debe estar nivelada, el cuchillo de arroz o la barra de tamizado deben ser verticales sin espacios, el conector del tamiz de arroz debe estar al ras, el refuerzo del tornillo debe estar al ras con el rodillo y el conector del rodillo y el rodillo deben ser una dirección de descarga.

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En segundo lugar, el equipo de rodadura de rodillos debe mantenerse en común con el rodamiento del husillo para hacer un buen trabajo de equilibrio y equilibrio dinámico del rotor. Cuando la planta de molino de arroz de ensamblaje se rocía con rodillos de reumatismo, la ranura de pulverización de reumatismo y el orificio de pulverización de reumatismo en el cojinete del husillo deben apuntar para evitar el desplazamiento.

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Después de que el refuerzo en espiral y la costilla sobresaliente del rodillo de hierro de alimentación se dañen, deben reemplazarse de inmediato.
 
El tamiz de arroz generalmente se aplica después de un turno de trabajo, y debe reemplazarse alrededor o hacia arriba y hacia abajo.
 
Los cuchillos de arroz y las barras de tamiz generalmente se usan para un turno de trabajo y deben darse la vuelta o reemplazarse a izquierda y derecha.
 
La entrada del cuchillo de arroz puede ser un poco más grande cuando está cerca de la cámara de blanqueamiento, y la entrada y la salida son ligeramente más pequeñas. El "arrastre invertido" está prohibido, es decir, la entrada es pequeña y la entrada y la salida son un poco más grandes.
 
Una vez más, las partes de ajuste, como la puerta de presión de trabajo de la salida de arroz, la válvula de control de vapor de la alimentación, el tornillo de ajuste para la victoria o derrota del cuchillo de arroz y la organización de ajuste del gas deben mantenerse flexibles.

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La pantalla de arroz se mantiene intacta durante la alimentación. Después de cada turno, la congestión en la pantalla debe limpiarse para mantener una alimentación suave.
 
Finalmente, a menudo verifique la tensión de la correa, como en la máquina de arroz de chorro de aire y la máquina de arroz de doble rollo, debe prestar atención al cojinete del eje principal de la cámara superior que empuja el cojinete del eje principal de la cámara inferior, o empuja la tensión de la correa del eje principal del ventilador centrífugo de chorro de aire.
 
La relación de velocidad husillo-cojinete no necesita ser cambiada casualmente. Si es necesario cambiarlo, debe ser aprobado por la unidad del proceso de producción, y debe tenerse en cuenta que la relación de velocidad del ventilador centrífugo permanece sin cambios para evitar que se dañe el efecto real del reumatismo.
 
Compruebe el estado de succión de paja en cualquier momento y en cualquier lugar. El ventilador centrífugo y el conducto de ventilación para succionar y transportar la paja se revisan una vez al mes al menos para eliminar la acumulación de paja.
Las mangas de eje comercial de importación y exportación deben reemplazarse cuando están a punto de desgastarse.

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También debe prestar atención a la limpieza de los rodamientos a tiempo y llenarlos con grasa lubricante. Los cuchillos de arroz y los tamices de arroz se dañan fácilmente, así que preste atención al daño. Después de que el cuchillo de arroz sea romo, se puede dar la vuelta y usarlo. Si el daño es grave, debe ser reemplazado. Verifique el nivel de apriete de la polea de la correa y los pernos de anclaje con frecuencia durante el trabajo, y apriete inmediatamente si están sueltos.
 

Mantenga regularmente el estado de lubricación de los rodamientos y agregue o elimine la grasa a tiempo.
Después de la producción y el procesamiento, las plantas de molinos de arroz, como los batidores de arroz y las máquinas eléctricas, deben limpiarse y ordenarse.
 
Cuando no se necesita durante mucho tiempo, se deben limpiar todas las materias primas en la sala de blanqueamiento, las puertas de entrada y salida deben cerrarse para evitar que los granos restantes en la sala de blanqueamiento se humedezcan, y la correa de transmisión debe aflojarse para evitar que la correa de transmisión se estire durante mucho tiempo. La situación cambia.

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Los problemas comunes son mejorar la calidad de la maquinaria del molino de arroz, reducir la tasa de arroz partido y garantizar el funcionamiento normal del batidor de arroz. 
 
Preste atención a los siguientes asuntos: 
a. El contenido de agua del arroz debe ser de ≤15%. Cuando el contenido de agua del arroz es demasiado alto, granos de mijo La trituración es grande, lo que pone en peligro la calidad del arroz, y el consumo de fuerza motriz aumenta en consecuencia.
b. Preste atención a verificar si hay clavos, piedras y otra suciedad en el arroz para evitar que entre en la sala de blanqueamiento para bloquear o destruir el tamiz de arroz.
c. Antes de comenzar, verifique las partes como el tamiz de arroz, el cuchillo de arroz, el núcleo del tambor, etc., y apriete los pernos y tuercas de anclaje relacionados.
d. Gire el tambor antes de comenzar para verificar si hay una condición atascada.
e. Al arrancar, primero ejecute la carga vacía a todas las relaciones de velocidad normales, y luego vierta el arroz en la tolva de alimentación, y preste atención al estado de funcionamiento del batidor de arroz en cualquier momento y en cualquier lugar.
f. Después del trabajo diario, inspeccione el batidor de arroz y las instalaciones de servicio, descubra que el problema se maneja correctamente y asegúrese de que el batidor de arroz esté en buenas condiciones.

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