Con la diversificación del arroz crudo y los métodos de procesamiento, se generará más y más arroz partido durante el procesamiento del arroz. Cómo el control de la tasa de arroz partido es la clave para aumentar las ganancias de los molinos de procesamiento de arroz, así como la clave para medir la calidad de la maquinaria de arroz y el nivel técnico.

1. ¿Qué parte del arroz partido se generará?
El procesamiento regular de precios consiste en limpieza, descascarillado de arroz, blanqueamiento de arroz y procesamiento de arroz blanco en cuatro secciones de trabajo. Mientras tanto, el descascarillado de arroz es el primer proceso que generará el arroz partido. Como muestran los datos, el 70% del arroz roto se produce durante el procesamiento de descascarillado y blanqueamiento de arroz. Por lo tanto, el proceso de descascarillado del arroz es la parte clave para controlar el arroz roto. Muchas razones por las que el aumento del arroz partido, como la calidad del arroz, la artesanía de descascarillado de arroz, la coincidencia de parámetros técnicos y el nivel de gestión de la operación. Especialmente la calidad del arroz y el ajuste de los parámetros de la máquina de molienda de arroz influyen en la generación de arroz roto.

2. Diferentes tipos de cáscaras de arroz
De acuerdo con el estrés de descascarillado del arroz y el método de descascarillado, el descascarillado de descascarillado de descascarillado de extrusión, descascarillado de frotamiento de presión final y descascarillado de golpe. Extrude frotar el husking husking es un husker de arroz tipo rodillo; el descascarillador de descascarillado de frotamiento de presión final es el descascarillador de arroz de bandeja de arena; strike husking husker es un husker de arroz de tipo centrífugo. En términos relativos, el descascarillado de frotamiento de extrusión es caro, pero se presenta en una tasa de arroz roto más baja, superficie lisa del arroz integral, mayor tasa de descascarillado, etc. buen rendimiento. Por lo tanto, los huskers de arroz con rodillos de goma son ampliamente utilizados.

El resultado del descascarillado del arroz afecta el siguiente proceso y está estrechamente relacionado con la calidad final del arroz, la tasa de recuperación y el costo de procesamiento. Por lo tanto, es importante cómo elegir el descascarillado de arroz adecuado, los parámetros de trabajo de configuración razonables y el mantenimiento normativo de la operación.

3. Razones para la generación de arroz roto durante el proceso de descascarillado de las plantas de molino de arroz

3.1 Calidad del arroz con cáscara
La calidad del arroz con cáscara puede referirse a la forma del grano, el peso de mil semillas, la madurez completa, la frecuencia cardíaca blanca, la tasa del vientre blanco y la tasa de calidad del polvo, así como la proporción de crepitación, la uniformidad del arroz crudo, la tasa de rugosidad y la relación de humedad.

3.2 El entorno artesanal del husker de arroz
Desde el principio del descascarillado de arroz, cuanto más puro sea el arroz crudo, más llena estará la partícula y el resultado procesado será mejor. La entrada de arroz del descascarillado de arroz está más intacta, pequeñas partes son el arroz sin descascarillar de la parte posterior del separador de arroz integral con cáscara. Dado que el arroz con cáscara del separador de arroz integral con cáscara se ha descascarillado y se volverá a descascarillar, la tasa de rotura de arroz integral aumentará. Por lo tanto, la racionalidad artesanal del descascarillado de arroz afectará la tasa de arroz roto.

3.3 La elección de los parámetros de trabajo del descascarillado de arroz
En la producción real de procesamiento de arroz, la presión, el caudal, el diferencial de velocidad lineal y la holgura del rollo del rodillo afectan el resultado de la embarcación de descascarillado de arroz, que se vuelve cada vez más importante.

4. Las medidas de control del arroz partido en el proceso de descascarillado del arroz
4.1 Controlar la calidad del arroz crudo, procesamiento razonable
Procesamiento de acuerdo con el requisito del producto final
Separar el arroz crudo con diferentes grados antes del proceso
Controlar la tasa de arroz integral en el arrozal
Ajustar la humedad del arroz

4.2 Organice la artesanía razonable de descascarillado de arroz
Para el problema del arroz integral volver a descascarillar el arroz y ser una segunda vez descascarillada, un método razonable es descascarillar con diferentes grados y doble arroz integral artesanal. El procesamiento de clasificación es tratar con arroz crudo con un descascarillador de arroz. Y otro descascarillador de arroz se ocupa de la parte posterior del arroz integral con cáscara del separador de arroz integral. Diferentes rodillos presionan a los dos descascarilladores de arroz para tratar con los dos tipos diferentes de arroz. Así evitar el problema de que se genere más arroz partido debido a la devolución del arroz integral con cáscara del separador de arroz integral.

Se pueden adoptar separadores de arroz integral de doble arroz. El segundo separador de arroz integral con cáscara para procesar la mezcla de arroz integral y arroz integral.

4.3 Mejorar el funcionamiento y el ajuste de parámetros de la descascarilladora de arroz
No importa qué tipo de descascarillador de arroz, requiere una operación de alto nivel. Al operar el descascarillador de arroz, las personas deben establecer los parámetros de acuerdo con el arroz crudo de diferente calidad.

4.4 Elija un rodillo de goma adecuado
De acuerdo con los tipos y variedades de arroz, se elegirán rodillos de goma adecuados. Hay dos durezas, 85° y 90°.

Si el arroz con baja temperatura y es fácil de descascarillar, elija el rodillo de goma con baja dureza. Si el arroz con alta temperatura y es difícil de descascarillar, elija el rodillo de goma de alta dureza.

Normalmente, adoptando un rodillo de goma de PU para el arroz de grano redondo y adoptando un rodillo de goma para el arroz de grano largo.

4.5 Aumentar la calidad integral de las personas operativas
Reforzar y capacitar la responsabilidad y la calidad técnica de los operadores. Preste mucha atención a la coordinación entre cada proceso de las plantas del molino de arroz. Revise las partes de las máquinas, ajuste las correas y agregue aceite lubricante a las piezas de la máquina cada semana.

En resumen, muchos factores afectarán la tasa de arroz partido. Las fábricas de molienda de arroz deberán encontrar métodos y formas eficaces de reducir la tasa de arroz roto y aumentar la tasa de recuperación de arroz y los beneficios. 

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