1.1 Instalación de elevadores de cangilones
(1) Para mejorar la eficiencia de instalación del elevador de cangilones y evitar problemas de fugas en el futuro, el elevador de cangilones debe instalarse sección por sección de abajo hacia arriba. Instale primero la base, luego instale el barril e instale el cabezal. Una vez completada la instalación, úselo de manera uniforme. La línea vertical se corrige para garantizar que el error vertical general no sea superior a 5 mm, de modo que en el uso futuro, la correa no sea fácil de rayar el cañón y mejorar la vida útil del polipasto.

(2) La correa debe tensarse regularmente durante el uso del ascensor. Una vez que el trazo no está bien agarrado durante la instalación, el elevador posterior no se tensará de manera efectiva durante el uso, lo que afectará el uso. Por lo tanto, preste atención a ajustar el dispositivo de tensión durante la instalación. Haga que el trazo de tensión restante no sea inferior al 50% del trazo completo.

(3) El ascensor se instala con alimentación hacia adelante y hacia atrás. Esto es para mejorar la eficiencia y el efecto de transmisión, y puede evitar eficazmente que el material se rompa. En general, el transporte de polvo adopta la alimentación hacia adelante, y el transporte de material granular adopta la alimentación inversa. 
 
1.2 Instalación de pantalla de limpieza vibratoria
(1) El tamiz de limpieza vibratorio reemplazará al tamiz desgastado cuando se use más tarde, por lo que se reserva un cierto espacio para el mantenimiento durante la instalación. Generalmente, se reserva un espacio libre de más de 1,5 m en el extremo de alimentación.
 
(2) Para evitar la colisión entre el puerto de descarga de la pantalla vibratoria y el dispositivo receptor de material, preste atención a dejar un espacio de 10 mm cuando el puerto de descarga esté acoplado con el conducto de succión vertical durante la instalación.

1.3 Instalación de la máquina destoner
(1) La pantalla debe reemplazarse después de un cierto período de uso en la etapa posterior de la máquina de deshuesar, y se debe reservar un cierto espacio para facilitar el mantenimiento durante la instalación. Según la experiencia, generalmente se reserva un espacio de más de 1,5 m en el extremo de alimentación.
 
(2) La salida de piedra de la máquina des-stoner se mueve con el equipo. Para evitar la colisión con el dispositivo receptor de piedra, se debe dejar un espacio de 100 mm con el puerto receptor de piedra durante la instalación.

1.4 Instalación de la máquina de descascarillado
El rodillo de goma dentro de la máquina de husker es una parte vulnerable y debe reemplazarse en 3 a 5 días, por lo que es necesario reservar aproximadamente 1 metro de espacio para un fácil mantenimiento durante la instalación.

1.5 Instalación de separador de arroz integral paddy
(1) Los tamices separadores de arroz integral con cáscara se distribuyen en múltiples capas y deben reemplazarse cuando el tamiz está desgastado. De acuerdo con las condiciones generales del tamiz rugoso, generalmente es suficiente reservar 1,2 m de espacio en la parte delantera del equipo durante la instalación.
 
(2) El separador de arroz integral con cáscara es un tipo de equipo de vibración, y el puerto de descarga también vibra con el cuerpo. Al instalar, preste atención a reservar un espacio de aproximadamente 100 mm con el puerto receptor para evitar colisiones durante el ajuste o la operación.

1.6 Instalación de equipos de molino de arroz
(1) Cuando se utiliza el molino de arroz, es necesario limpiar la paja dentro del equipo y reemplazar los accesorios con frecuencia, por lo que se reserva aproximadamente 1 metro de espacio para cada grupo de equipos para facilitar la limpieza y el mantenimiento.

(2) Durante el proceso de instalación, a menudo se encuentra que el equipo se instala y luego se desmonta y se reemplaza entre sí. Esto se debe a que no noté que, aunque la apariencia de la máquina de arroz es la misma, la configuración real del rodillo de molienda de arroz interno es diferente, por lo que los dos conjuntos Cuando use la máquina de rollo de arroz de esmeril anterior en combinación, preste especial atención al número de arena del rodillo de esmeril, y el número de arena más grande debe instalarse en el carril delantero.
 
(3) El molino de arroz es un equipo de funcionamiento de alta velocidad. Una vez que entra en la materia extraña dura, especialmente la materia extraña de hierro, es probable que cause daños al tamiz. Por lo tanto, cada entrada de la máquina debe estar equipada con un separador magnético.

1.7 Instalación del clasificador de color de arroz
(1) La máquina clasificadora de arroz es una pieza de equipo electrónico de precisión. Debe manejarse con cuidado al mudarse. Al instalar y ensamblar el silo, la soldadura y la pintura, para evitar que el clasificador de color se queme o entre en objetos extraños, la superficie del clasificador de color generalmente debe cubrirse con una capa de película de protección o tela ignífuga.
 
(2) El clasificador de color debe ser estable durante el funcionamiento para garantizar el efecto de la clasificación de color. Si la plataforma del equipo es una estructura de acero, el clasificador de color debe usar una plataforma separada para evitar compartir la plataforma con otros equipos y causar "resonancia". El funcionamiento normal de los dispositivos electrónicos.

(3) Los componentes eléctricos del clasificador de color son más sofisticados y se ven fácilmente afectados por las cargas eléctricas. Por lo tanto, el clasificador de color necesita un cable de conexión a tierra separado, y el cable de conexión a tierra debe estar enterrado a unos 2 m de profundidad.
 
(4) El voltaje inestable de la fuente de alimentación de la línea de producción de molienda de arroz puede hacer que la sensibilidad de los componentes del clasificador de color disminuya y afecte el efecto de clasificación de color. En general, se recomienda que el clasificador de color esté equipado con un estabilizador de voltaje.

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